ସ୍ୱ-ସମତଳୀକରଣ ମୋର୍ଟାର ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବା କିମ୍ବା ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଏକ ସମତଳ, ମସୃଣ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ନିଜ ଓଜନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିପାରିବ। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ଦକ୍ଷ ନିର୍ମାଣ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ତରଳତା ସ୍ୱ-ସମତଳୀକରଣ ମୋର୍ଟାରର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ; ଏହା ସହିତ, ଏଥିରେ କିଛି ଜଳ ଧରିବା ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଜଳ ପୃଥକୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ତାପ ନିରୋଧକ ଏବଂ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାଧାରଣତଃ, ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳୀକରଣ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଭଲ ତରଳତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗକାରୀ। ଯଦିଓ ଯୋଗ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, ଏହା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହା ସ୍ଥିରତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଏବଂ ଆସନ ଗୁଣ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ତରଳତା
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବିଶେଷକରି ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ, ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ତରଳତା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକ। ମୋର୍ଟାରର ସାଧାରଣ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆଧାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ମୋର୍ଟାରର ତରଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ମାତ୍ରା ମୋର୍ଟାରର ତରଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ତେଣୁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଡୋଜକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ
ସତେଜ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ମାପିବା ପାଇଁ ମୋର୍ଟାର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ଜେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଜଳ ଯୋଗାଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ, ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରରେ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସ୍ଲରିର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପାଣି ଶୋଷଣ କରିବାରୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଏହିପରି ସ୍ଲରି ପରିବେଶ ସିମେଣ୍ଟ ଜଳ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପାଣି ଯୋଗାଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସେତେ ଭଲ। 400 mpa.s ର ସାଧାରଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳୀକରଣ ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ସମତଳୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଘନତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାର ସମୟ
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରମୋର୍ଟାର ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ସେଟିଂ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରି ଉପରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲକାଇଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଏହାର ଆଣବିକ ଓଜନ ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପର୍କ ବହୁତ କମ୍। ଆଲକାଇଲ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ପରିମାଣ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ। ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସିମେଣ୍ଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜଳୀୟତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ଜଟିଳ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ଏବଂ ତେଣୁ, ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ।
ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଶକ୍ତି
ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସିମେଣ୍ଟାଇଟିୟସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରର ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସିଷ୍ଟମରେ ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିଲିଂ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଏକ ପଲିମର ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବାହାରେ ପଲିମର ଫିଲ୍ମରେ ଅଧିକ ପାଣିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାହା ସିମେଣ୍ଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଏହିପରି ସ୍ଲରି କଠିନ ହେବା ପରେ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନର କଠୋରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଲାଇଡିଂ କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। କିଛି ପରିମାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଭାବ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହା ସହିତ, ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଲରିରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ମୋର୍ଟାର କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବିଶେଷ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତର ଗଠିତ ହୁଏ। ଏହି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ କୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଏବଂ କମ କଠୋରତା କରିଥାଏ। ତେଣୁ, , ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମୋର୍ଟାରର ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ରହିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୨-୨୦୨୪